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소식
우리 회사는 이축 연신 필름 생산 라인의 설계 및 제조, 설치 및 시운전, 인력 교육, 판매 후 유지 관리 등을 위한 맞춤형 서비스 및 턴키 프로젝트를 제공합니다.
비뉴턴 유체: 고분자 용융의 놀라운 세계
2024-09-14
일상생활에서 물, 기름 등 우리가 접촉하는 많은 물질의 유동특성은 뉴턴 유체의 법칙을 따릅니다. 즉, 전단응력은 전단율에 비례합니다. 그러나 흐름 거동이 이 간단한 법칙을 따르지 않는 특별한 유형의 유체가 있는데, 이는 비뉴턴 유체입니다. 플라스틱 가공에 사용되는 폴리머 용융물은 비뉴턴 유체의 일종으로 독특한 물리적 특성과 폭넓은 적용 범위로 인해 많은 주목을 받고 있습니다.
비뉴턴 유체란 무엇입니까?
비뉴턴 유체는 이름에서 알 수 있듯이 뉴턴의 점도 법칙을 따르지 않는 유체입니다. 뉴턴 유체와 달리 비뉴턴 유체의 점도는 일정하지 않지만 전단율이 변함에 따라 변합니다. 이 유체에 전단력이 가해지면 내부 분자 구조가 변경되어 유체의 점도도 변경됩니다.
비뉴턴 유체의 성질
전단박화: 폴리머 용융물에 전단 응력이 가해지면 전단 속도가 증가함에 따라 점도가 감소합니다. 예를 들어, 일부 폴리머 용융물을 사출 성형할 때 사출 속도를 높이면 용융물의 점도를 낮추어 금형을 더 쉽게 채울 수 있습니다.
전단 농축: 대부분의 폴리머 용융물은 전단 담화를 나타내지만 전단 응력이 증가하면 점도가 증가하는 일부 폴리머 용융물, 즉 전단 농축도 있습니다. 이 속성은 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다.
점탄성: 폴리머 용융물은 점성이 있을 뿐만 아니라 탄성도 있습니다. 늘어졌다가 풀리면 원래 모양으로 되돌아오는 탄력 있는 힘을 생성할 수 있습니다. 이러한 점탄성은 가공 중 폴리머 용융물에 특별한 흐름 거동을 제공합니다.
폴리머 용융의 특성
폴리머 용융물은 용융 상태의 폴리머로 형성된 유체입니다. 고분자 사슬의 긴 사슬 구조와 얽힌 특성으로 인해 고분자 용융물에 전단력이 가해지면 분자 사슬이 방향을 바꾸고 미끄러지며 점도가 변합니다. 이러한 고유한 유변학적 특성은 가공 중에 폴리머 용융물에 많은 고유한 이점을 제공합니다.
중합체 용융물의 점도는 일반적으로 전단율이 증가함에 따라 감소하는데, 이는 "전단박화"로 알려진 현상입니다. 이로 인해 고분자 용융물이 고속 전단 하에서 더 쉽게 흐르고 처리됩니다. 동시에, 폴리머 용융물은 탄성과 연성이 우수하여 성형 과정에서 금형의 모양에 더 잘 적응할 수 있어 복잡한 모양과 미세한 구조를 가진 제품을 생산할 수 있습니다.
폴리머 용융물 적용
폴리머 용융물은 산업 생산에 널리 사용됩니다. 플라스틱 제품 생산에서 폴리머 용융물은 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 성형 공정에 널리 사용됩니다. 또한 폴리머 용융물은 고무, 코팅, 접착제 및 기타 분야에서도 중요한 역할을 합니다.
이축 연신 필름 생산 라인을 예로 들면, 폴리머 용융물은 압출기에서 용융 상태로 가열된 후 용융 파이프를 통해 금형에 주입됩니다. 고분자 용융물의 전단박화 특성으로 인해 스크류의 고속 전단 시 낮은 점도를 유지할 수 있어 금형 구석구석까지 채우기가 용이하고 시트 캐스팅 및 이축 연신을 통해 우수한 필름 제품을 얻을 수 있습니다.
결론적으로
전형적인 비뉴턴 유체인 폴리머 용융물의 고유한 유변학적 특성은 산업 생산에 많은 편의성을 제공합니다. 폴리머 용융물의 물리적 특성과 가공 특성을 깊이 이해함으로써 우리는 이 소재를 더 잘 활용하고 보다 혁신적이고 실용적인 제품을 개발할 수 있습니다. 과학과 기술의 지속적인 발전으로 고분자 용융물과 비뉴턴 유체에 대한 연구는 계속해서 심화되어 인간의 생산과 삶에 더 많은 가능성을 가져다 줄 것입니다.
